Aduro nomme un leader industriel chevronné pour diriger la livraison de la première installation industrielle de Chemelot.

Introduction

La société de technologies propres Aduro Clean Technologies (Nasdaq : ADUR ; TSX : ACT) a récemment annoncé la nomination de Jan Lemmens au poste de directeur de projet pour sa première installation industrielle (FOAK) située sur le parc industriel Chemelot aux Pays-Bas. Ce changement de personnel marque la transition du projet du stade de développement préliminaire à celui de mise en œuvre technique, d'obtention des permis et de préparation à la construction, ce qui revêt une importance démonstrative significative pour l'industrialisation de la chaîne de recyclage chimique des déchets plastiques en Europe.

Contexte du projet

L'installation FOAK d'Aduro, dévoilée en janvier 2026, prévoit de déployer sa technologie brevetée Hydrochemolytic™ pour le recyclage chimique des déchets plastiques. Cette installation est initialement conçue avec une capacité de traitement annuelle d'environ 10 000 tonnes, avec un espace réservé pour une extension modulaire afin de réaliser progressivement des opérations industrielles à plus grande échelle. Le site est situé sur le parc industriel Chemelot à Sittard-Geleen, dans la province du Limbourg aux Pays-Bas. Ce parc est l'un des clusters de l'industrie chimique les plus réputés d'Europe, doté d'infrastructures complètes, de réseaux logistiques et de systèmes d'approvisionnement en matières premières, offrant ainsi un environnement idéal pour la mise à l'échelle des technologies de recyclage avancées.

Progrès clés

Jan Lemmens possède plus de 30 ans d'expérience en leadership dans les secteurs européens des matériaux spéciaux, des plastiques et de la transformation chimique. Il a notamment été directeur des opérations et responsable d'usine chez Sekisui S-Lec BV, directeur général de RPC BEBO NL, directeur des opérations chez Transilwrap Company (responsable de la construction de leur première installation de fabrication en Europe) et directeur technique chez Rexam. Ces dernières années, il s'est concentré sur le leadership de projets industriels et le conseil en exploitation, participant activement à la coordination des entrepreneurs et à la mise en relation des parties prenantes industrielles au sein de l'écosystème Chemelot, et connaissant très bien l'environnement opérationnel complexe du parc.

Dans le cadre du projet FOAK, Lemmens sera responsable de la planification et de l'exécution du développement du site, y compris les travaux de génie civil, la coordination des permis, la gestion des entrepreneurs et la préparation à la mise en service. Il coordonnera également la collaboration entre l'équipe de projet néerlandaise et les équipes d'ingénierie, d'exploitation et de logistique d'Aduro au Canada, garantissant que l'exécution sur le terrain corresponde aux exigences des procédés, aux flux de matières et à la planification opérationnelle. Il dirigera également la mise en place de l'organisation locale d'exploitation, y compris le recrutement, la formation à la sécurité et la préparation à la mise en service, afin de faciliter la transition en douceur du projet de la phase de construction à la production industrielle.

Auparavant, Aduro avait signé un contrat de conseil en permis avec Ebert HERA B.V et avait obtenu des lettres d'intention couvrant le volume de production de la première phase, ce qui valide préliminairement la faisabilité commerciale du marché aval.

Impact sur l'industrieLe développement de l'installation FOAK revêt une importance multiple pour l'industrie chimique européenne. D'une part, elle devrait combler le fossé des infrastructures de recyclage chimique en Europe, en offrant une solution en boucle fermée pour les déchets plastiques mixtes difficiles à recycler mécaniquement. D'autre part, les installations pétrochimiques existantes sur le site de Chemelot peuvent servir d'utilisateurs directs d'hydrocarbures circulaires, créant ainsi une chaîne de valeur courte depuis les déchets plastiques jusqu'aux nouveaux matériaux, réduisant les émissions de carbone liées au transport. En outre, le concept de conception modulaire adopté par le projet fournit une voie technique de référence pour la réplication commerciale ultérieure, ce qui pourrait inciter d'autres clusters chimiques européens à suivre avec des investissements similaires. La technologie d'Aduro utilise l'eau comme milieu clé et fonctionne à des températures et pressions relativement basses. Par rapport aux procédés de pyrolyse traditionnels, elle présente des avantages évidents en termes d'efficacité énergétique et de coût. Si elle est validée avec succès à l'avenir, elle améliorera considérablement la rentabilité du recyclage chimique.